三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。这种防腐层钢管管端容易由于腐蚀而出现的翘边问题。

分析认为：3PE防腐层钢管在打磨预留段聚乙烯层坡口时，管端焊缝余高未修磨或修磨不平整，会导致焊缝突出部分聚乙烯底部的环氧粉末被磨掉，在防腐管露天堆放时间较长的情况下，焊缝表面金属就会先被腐蚀，从而导致3PE防腐层出现翘边的现象。

避免3PE防腐层管端出现翘边的措施是：

1、在不影响管口焊接的情况下，应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度，可预防因钢管堆放时间较长，管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。

2、防腐管露天堆放时间较长时，应在管端进行遮盖，防止雨水侵蚀，造成管端严重腐蚀。

3、若管道现场施工周期较长，可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆，以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。

4、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样，使环氧粉末保留长度>20mm，以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边。管端焊缝修磨应注意：

1)从焊缝修磨开始处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体一样的聚乙烯层平整段，以保证管端聚乙烯坡口处挤压粘结质量。

2)焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐，不要有明显的余高，以防止在打磨聚乙烯层倒角时，将环氧粉末一同打磨掉。

3)焊缝未修磨的顶端与修磨处的过渡段倒角，也应与聚乙烯层倒角一样(≤30°)，以便挤压辊的挤压力均匀地施压在聚乙烯层上，防止因坡口处防腐层粘结不好出现聚乙烯层翘边。

5、预留段环氧粉末涂层只有保护完整，才能起到延缓管端因腐蚀引起的翘边。国内管端聚乙烯坡口加工都用钢丝轮打磨方式，会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口，刀口底层要有限位装置来控制刀具的进刀深度，以免伤及环氧粉末涂层。

涂塑复合管是以焊接钢管为基材其优点是什么

涂塑复合管是以焊接钢管为基材，采用喷砂化学双预处理、预热、涂塑、养护、后处理等工艺制成。其综合性能优异，耐机械腐蚀性强，良好的化学稳定性和耐水性，具有耐腐蚀、耐压力、抗菌等功能。它一般不受输送介质的约束，塑料涂层与钢材具有很强的结合力。涂层材料:环氧树脂(EP)适用于工作环境，在80℃以下的钢管涂层具有高附着力，其涂层硬度高，耐冲击性好，并具有良好的耐化学腐蚀性能。产品的优势机械强度高，适用于恶劣的使用环境;内外涂层能防止金属氧化，具有良好的耐化学腐蚀性能。涂层附着力强，粘接强度高，耐冲击性好。表面粗糙度系数和摩擦系数低，对异物有良好的附着力；抗老化，使用寿命长。

特别适用于地表水。涂塑复合钢管的使用应该注意些什么？

(1)涂塑钢管由于是涂塑即有一定的保护膜，所以不应埋入钢筋混凝土结构层；

(2)涂塑复合管禁止安装焊管，如有焊接需要，在涂塑复合管焊接口的过程中；

(3)涂塑管道安装应由大直径逐渐连接到小直径，并应及时堵塞管道口；

(4)涂塑复合钢管在运输、装卸、和施工现场，禁止抛出和强烈的影响，这样就不会造成损害，涂层；

(5)涂塑复合管道安装、管道直径不大于(可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不应少于8倍管道直径、弯曲角大于10°。

如摩擦锤金属管在另一方面，如果声音脆，呼应不是很脏的话螺旋钢管是选择新的，而不是浪费3PE防腐钢铁回收。如何做3PE防腐:3PE防腐是石油和天然气行业广泛使用的一种防腐技术。